1. 传统无功补偿装置的缺陷

  传统的无功补偿装置采用接触器作为开关投切电容器，在对负荷进行补偿时，存在以下诸多固有缺陷：

  1）不能抑制谐波，容易引起电容器与系统串联、并联谐振，造成电容器过电流或过电压，发生爆炸事故，导致总闸跳闸。

  2）械触点动作速度慢，对快速频繁波动的冲击性负荷产生的无功功率不能有效补偿，不能解决这种负荷所带来的电压不稳定、闪烁变化、系统网损和降低变压器带载容量等问题。

  3）接触器频繁投切电容器过程中，时常引起较严重的电流涌流和操作过电压现象，严重影响了装置自身的使用寿命。

  4）投切时间不能控制，投切过程产生拉弧，多次动作后容易使结点粘连、烧毁，造成电容器死投在电网上，在夜间轻载情况下，迫使末端电压升高，烧毁用电设备。

  2. TSC系列可控硅动态无功补偿器技术优势

  TSC动态无功功率补偿器采用可控硅投切电容器，实现了无功功率的动态跟踪补偿和稳定电压，响应时间快（小于0.02s）。TSC可控硅动态无功功率补偿器解决了如下关键技术：

  动态抑制谐波。主回路及控制系统进行特殊设计，从根本上解决与系统发生串联、并联谐振，避免使谐波放大，保证设备安全运行；

  采用光电触发控制技术。解决了电容器电流在大谐波负载下多次过零的技术难题，保证触发精度，保证设备可靠运行；

  针对焊接负荷，采用三相独立控制技术，进行分相补偿，对单相冲击性负荷补偿效果尤为明显，填补了国内该技术的空白；

  根据负荷无功功率的大小自动投切，动态补偿无功功率，提高系统功率因数；

  采用进口可控硅控制电容器实现无冲击、无涌流、无过渡投切。不会对产生冲击电流、出现拉弧现象，提高设备的使用寿命和可靠性；

  免维护。全自动过零投切，电容器投切无涌流冲击，无操作过电压，无电弧重燃现象；

  降低网损。高效节能，增加变压器带载容量，提高电气设备效率；

  就地补偿，稳定系统电压，抑制电压闪变，提高电网电能质量；

  控制器实现全数字化，液晶显示，具有联网通讯功能；

  控制具有高可靠性，而且操作简单，与系统联结时，不需要考虑交流系统相序，不会因为相序接错而带来可控硅或其他器件的现象；

  根据负载无功和电压波动情况，在规定的动态响应时间内，多级补偿一次到位；

  补偿器保护措施齐全，外部故障或停电时自动退出工作，送电后自动恢复运行；

  适合于国内电网频繁波动的场合。