在低压供电系统中，经常会出现由于电压或电流变动造成的无功功率消耗，浪费了大量的电力资源。为了有效解决这一问题，通常会在电力供应系统中加入低压电容器来提高电流的实际功率，但一些大型设备在运行时往往会产生大量的谐波干扰，如果只将电容器接入电力系统，会产生谐波的扩大效应，导致电力电压系统紊乱，起到反效果。将电容器与补偿柜相结合，可以有效防止这一现象的发生，补偿柜本身具有抗谐波干扰的能力，因此，可保低压电容器功能的正常发挥。 目前，JP补偿柜在开放和使用中还存在一些结构的功能上的问题需要进

一步改进，例如，柜体体积过大，线路调试较为复杂，不利于安装和维修等问题，补偿柜中支路一般包括四路，并由外部装置统一控制。

在节能性方面，低压智能电容器实现了降低能耗，经济环保的目标，由于其体积大幅缩小，使得生产设备所需的原材料数量减半，节省了大量资源，而且其耗电量也缩减到原来的一半左右，进一步实现了节能功效。电容器投切方式也更加智能灵活，降低了投切过程中电流和电压的冲击量，以保投切的效率和安全性。另外，低压智能电容器对不同相位实现了分别的无功补偿，弥补了传统单一线路补偿的缺陷。

传统的低压电容器主要存在如下缺陷和运行障碍：其一，由于低压并联电容器在控制时各条线路是单独运行的，所以就需要合理协调的分配投切时间，以保系统正常运转，而如此一来，就大大增加了系统线路运转的等待时间，降低了系统运行的效率。其二，由于电容器设备本身线路操控系统与整个电网运营系统是一个整体，所以，在电流功率补偿操作时如果电容器发生设备故障，在检修时就必须切断整个电力运营系统的线路，致使系统设备必须中断运行。

1．设计科学合理的并联系统

硬件设备是让电容器正常运行的关键和基础，在选择硬件设备时，要注意其与整体系统的融合性与协调型，同时，要采用技术含量较高的新型硬件装置，实现功率补偿很好的效果。投切设备的选择要注重其智能化控制效果，在主控制系统的设置方面，要根据和设备相关需要科学设置各项参数指标，以满足设备正常运转的要求。合理控制投切系统也是在并联运行设计过程中所要考虑的主要因素。该处理器可配置两路通用异步接收/发送装置串行通信口，其中一路转换成RS485通信，与上位机的配网自动化系统连接；另一路串口转换成RS232为多台低压智能电容器并联工作时通信专用。

1.1.低压智能电容器通信地址设置

在设计时将低压智能电容器的通信地址设置为，由操作人员直接

拨码的开关完成。拨码开关设为4位，由微处理器I/O口采集开关状态，

设置从0000-1111共16个不同地址。在软件中，文章定义地址设置为

0000的智能电容器为单独运行状态，地址为1111的智能电容器为退出